?使用框式絞線機工作時，需要在操作前、操作過程和操作后都注意相關事項，以確保安全和設備正常運行，以下是具體介紹：
操作前
檢查設備
檢查絞線機的各個部件是否完好，包括放線架、絞線框、牽引裝置、收線裝置等，確保無松動、損壞或變形的情況。
查看電氣系統(tǒng)是否正常，各電器元件、電線電纜有無破損、老化、短路等問題，確保接地良好，防止觸電事故。
檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑部位潤滑油充足，油路暢通，避免因缺油導致設備磨損加劇。
檢查冷卻系統(tǒng)（如果有），保證冷卻水管路無漏水，冷卻水泵工作正常，冷卻液液位在正常范圍內(nèi)，以防止設備過熱。
準備物料
根據(jù)生產(chǎn)要求，準備好所需的導線、絕緣材料等物料，并確保其規(guī)格、型號符合工藝要求。
將導線整齊地放置在放線架上，注意放線架的張力調(diào)整要合適，避免導線放線時出現(xiàn)松散、亂線等現(xiàn)象。
操作過程中
安全操作
操作人員必須穿戴好符合安全要求的個人防護用品，如安全帽、防護手套等。
在設備運行過程中，嚴禁用手觸摸絞線機的轉動部件，如絞線框、牽引輪等，防止發(fā)生絞傷事故。
當設備出現(xiàn)異常聲音、氣味或冒煙等情況時，應立即停機，并切斷電源，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)運行。
參數(shù)調(diào)整
根據(jù)絞線的規(guī)格和工藝要求，合理調(diào)整絞線機的轉速、節(jié)距、張力等參數(shù)。在調(diào)整過程中，要注意各參數(shù)之間的相互配合，以保證絞線的質(zhì)量。
密切關注絞線的質(zhì)量情況，如絞線的外觀是否光滑、圓整，有無斷股、松股等缺陷。如有質(zhì)量問題，應及時調(diào)整參數(shù)或停機檢查。
設備監(jiān)控
注意觀察設備的運行狀態(tài)，包括各部件的運轉情況、溫度變化等。如發(fā)現(xiàn)設備振動過大、溫度過高或其他異常情況，應及時停機檢查。
定期檢查絞線機的電氣參數(shù)，如電壓、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)電氣參數(shù)異常，應及時查找原因并處理。
操作后
停機操作
工作結束后，先停止絞線機的運行，然后切斷電源，關閉設備上的各種閥門和開關。
將設備上的剩余物料清理干凈，避免物料殘留影響下次使用。
設備清理與維護
及時清理絞線機上的灰塵、油污和雜物，保持設備清潔。特別是絞線框、牽引輪等部位，要定期進行清理，防止雜質(zhì)堆積影響設備性能。
對設備進行日常維護保養(yǎng)，如添加潤滑油、更換易損件等。同時，對設備進行全面檢查，記錄設備的運行情況和存在的問題，為下次維護和檢修提供依據(jù)。