?高速絞線機(jī)是一種用于將多根金屬絲（如銅線、鋁線等）或纖維絲按照一定的規(guī)則絞合在一起，形成絞線的專用設(shè)備。它能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下完成絞線工作，相比普通絞線機(jī)，其絞合速度更快，生產(chǎn)效率更高，廣泛應(yīng)用于電線電纜、電子、通信等行業(yè)。那么，小編介紹一下高速絞線機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)主要包括以下方面：
傳動(dòng)系統(tǒng)
同步帶傳動(dòng)：整機(jī)常采用同步帶傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式可確保絞距準(zhǔn)確，且機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，能保持機(jī)內(nèi)清潔，避免因加油污染而產(chǎn)生次線、廢線，使絞線無油污，適用于對(duì)表面清潔度要求較高的導(dǎo)體.
無開放式齒輪傳動(dòng)：一些高速絞線機(jī)無開放式齒輪傳動(dòng)，所有傳動(dòng)通過同步齒形帶傳動(dòng)，減少了齒輪磨損和傳動(dòng)噪音，也降低了維護(hù)成本，同時(shí)提高了傳動(dòng)效率和穩(wěn)定性.
絞距調(diào)整
更換引取輪調(diào)整：操作較為簡單，只需對(duì)應(yīng)絞距表更換一只引取輪，即可改變絞距，降低了錯(cuò)誤率和操作者的工作強(qiáng)度，能快速滿足不同絞距產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率.
緊壓裝置
保證絞合圓整度：機(jī)內(nèi)通常設(shè)有二道或三道緊壓裝置，有三道緊壓裝置，能確保絞合導(dǎo)體的圓度，保障薄壁絕緣線種的產(chǎn)品特性，有效減少絕緣材料的損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量.
張力控制
自動(dòng)張力控制：收線張力控制方式多采用磁粉離合器或類似裝置，可實(shí)現(xiàn) 256 級(jí)自動(dòng)控制，能保證從空盤到滿盤的收線張力一致，使絞線的松緊度均勻，避免出現(xiàn)絞線松散或過緊的情況，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性.
制動(dòng)系統(tǒng)
電磁剎車：配備電磁剎車裝置，在內(nèi)外斷線、斷股時(shí)能自動(dòng)剎車，迅速停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因斷線、斷股造成的絞線質(zhì)量問題和設(shè)備損壞，提高了設(shè)備的安全性和可靠性.
絞弓設(shè)計(jì)
動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)：絞弓經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，使鋼絞弓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)最小，減少了因振動(dòng)產(chǎn)生的噪音和對(duì)絞線質(zhì)量的影響，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命.
陶瓷瓷眼過線平衡：使用陶瓷瓷眼用于過線平衡，進(jìn)一步優(yōu)化了絞線過程中的張力分布，使絞線更加均勻，同時(shí)陶瓷瓷眼的耐磨性和光滑表面可減少對(duì)絞線的刮擦和損傷.
排線方式
光桿絲桿排線：采用光桿絲桿排線方式，排幅、排距均可調(diào)整，能夠根據(jù)不同的收線盤規(guī)格和絞線要求，靈活調(diào)整排線的寬度和間距，使絞線在收線盤上排列整齊、緊密，提高了收線質(zhì)量和盤繞效率，如湖南余峰工業(yè)科技有限公司、東莞市泰正電線機(jī)械有限公司的高速絞線機(jī).
電氣控制系統(tǒng)
觸摸屏人機(jī)界面：具有觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)了人性化操作，通過 PLC 程控器和變頻器控制，可方便地設(shè)置和調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，如絞線速度、絞距、張力等，同時(shí)還能實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息，便于操作人員進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù).
適用范圍廣
多種線材加工：能用于各種裸銅線、鍍錫銅線、銅包鋼、銅包鋁、合金線等的束絞或同心絞，可滿足不同材質(zhì)和規(guī)格的線材絞合需求.
不同絞合方式：既適用于常規(guī)的絞線加工，也可用于一些特殊的絞合方式，如中心包或側(cè)放包帶一次性完成等.