單絞機操作員盡量把握機器設備的結構性能制造工藝標準。保證"三好"，"四會"（管好，用好，維修好;會用，會維護保養(yǎng)，會檢驗，會解決故障）。
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熟悉潤滑管理場地和所使用的機油種類，每個班次盡量依照油跡潤滑加油的相關規(guī)定開展。
在運行旋轉當場以前，應檢驗設備是否存有常見故障、扭緊螺釘、易碎部件和限位開關是否應特別檢驗。
生產(chǎn)過程中，要密切關注機床的旋轉，出現(xiàn)異常，立刻終止，及時上報維修工人處理。
每個班次盡量有10分鐘和每星期1小時保潔設備，細心進行一級維修計劃，每月盡量添加含有優(yōu)質(zhì)黃油的螺釘，使之靈活。
1、提前10分鐘進入到了工作崗位開展轉移換班，交接流程為生產(chǎn)、機器設備、商品、原材料、模具設備椅子等條件，交接流程需寫有紀錄，并彼此簽名。
2、此外有一張票、流程卡和審校二種型號，標準是否完全一致。
3、依照工藝卡提前準備單線和模具設備縣，單線運用管徑為千足的測量，模具設備應細心審校標識。
4、接收器板芯不能少于絞線管徑的25倍。
5、檢驗壓縮氣體閥是否打開。
6、依照工藝卡調(diào)節(jié)運行參數(shù)。
7，依照導線的尺寸和拖線重量調(diào)節(jié)導線板表面張力。
