盤式絞線機是一種用于電線電纜制造的重要設備，主要通過將多根單線圍繞一個中心軸線旋轉絞合，形成一根緊密的絞線。

盤式絞線機的日常維護和保養對于確保設備的正常運行、延長使用壽命以及保證產品質量至關重要。

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以下是一些具體的維護和保養措施：
一、清潔方面
定期清理設備表面
每日工作結束后，使用干凈的軟布擦拭盤式絞線機的表面，去除灰塵、油污和雜物，確保設備外觀整潔，便于觀察設備狀態。
對于頑固的污漬，可以使用溫和的清潔劑進行清洗，但要避免使用腐蝕性強的化學試劑，以免損壞設備表面涂層。
清理絞線盤和導輪
定期清理絞線盤和導輪上的殘留線材、油污和灰塵。這些雜質可能會影響絞線的質量，甚至損壞設備。
可以使用專用的清潔工具，如刷子、吸塵器等，小心地清理絞線盤和導輪的表面和縫隙。
二、潤滑方面
檢查潤滑系統
定期檢查盤式絞線機的潤滑系統，確保潤滑油的液位在正常范圍內，如果液位過低，應及時添加適量的潤滑油。
同時，檢查潤滑系統的管路是否暢通，有無泄漏現象。如有問題，應及時修復。
潤滑關鍵部位
對設備的關鍵部位，如絞線盤軸承、牽引裝置軸承、收線裝置軸承等，定期進行潤滑保養，根據設備使用說明書的要求，選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規定的時間和方法進行加注。
潤滑時要注意適量，避免過多或過少的潤滑導致設備故障。
三、緊固方面
檢查螺栓和螺母
定期檢查盤式絞線機上的螺栓和螺母是否松動，特別是在設備運行過程中，由于振動等原因，螺栓和螺母可能會逐漸松動，影響設備的穩定性和安全性。
如果發現螺栓和螺母松動，應及時擰緊，對于重要部位的螺栓和螺母，可以使用扭矩扳手按照規定的扭矩進行緊固。
檢查連接件
檢查設備的連接件，如聯軸器、鏈條、皮帶等，確保其連接牢固，如果發現連接件有磨損、松動或損壞的情況，應及時更換或修復。
對于鏈條和皮帶，還應定期檢查其張緊度，確保其在合適的范圍內。
四、電氣方面
檢查電氣線路
定期檢查盤式絞線機的電氣線路，確保線路連接牢固、無破損、無短路等現象，對于老化、破損的電線，應及時更換。
檢查電氣元件，如接觸器、繼電器、開關等，是否正常工作，如有故障，應及時維修或更換。
清潔電氣控制柜
定期清潔電氣控制柜內的灰塵和雜物，保持控制柜內的清潔，灰塵和雜物可能會影響電氣元件的散熱和正常工作。
檢查控制柜內的通風散熱系統是否正常，確保電氣元件在適宜的溫度下工作。
五、其他方面
定期校準設備
定期對盤式絞線機進行校準，確保設備的各項參數準確無誤。例如，絞線的節距、絞向、張力等參數應符合產品要求。
校準工作可以由專業的技術人員進行，也可以使用校準儀器進行自動校準。
做好設備記錄
建立設備維護保養記錄，詳細記錄設備的維護保養情況，包括維護時間、維護內容、更換的零部件等，這有助于及時發現設備的潛在問題，為設備的維修和保養提供依據。
同時，記錄設備的運行時間、生產數量等數據，以便合理安排設備的維護保養計劃。
培訓操作人員
對盤式絞線機的操作人員進行培訓，使其熟悉設備的操作方法、維護保養要求和安全注意事項，操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，避免因操作不當導致設備故障和安全事故。
定期組織操作人員進行技術交流和培訓，提高其操作技能和維護保養水平。