盤式絞線機是一種用于電線電纜制造的重要設(shè)備，主要通過將多根單線圍繞一個中心軸線旋轉(zhuǎn)絞合，形成一根緊密的絞線。

盤式絞線機的日常維護和保養(yǎng)對于確保設(shè)備的正常運行、延長使用壽命以及保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

?

以下是一些具體的維護和保養(yǎng)措施：
一、清潔方面
定期清理設(shè)備表面
每日工作結(jié)束后，使用干凈的軟布擦拭盤式絞線機的表面，去除灰塵、油污和雜物，確保設(shè)備外觀整潔，便于觀察設(shè)備狀態(tài)。
對于頑固的污漬，可以使用溫和的清潔劑進行清洗，但要避免使用腐蝕性強的化學(xué)試劑，以免損壞設(shè)備表面涂層。
清理絞線盤和導(dǎo)輪
定期清理絞線盤和導(dǎo)輪上的殘留線材、油污和灰塵。這些雜質(zhì)可能會影響絞線的質(zhì)量，甚至損壞設(shè)備。
可以使用專用的清潔工具，如刷子、吸塵器等，小心地清理絞線盤和導(dǎo)輪的表面和縫隙。
二、潤滑方面
檢查潤滑系統(tǒng)
定期檢查盤式絞線機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油的液位在正常范圍內(nèi)，如果液位過低，應(yīng)及時添加適量的潤滑油。
同時，檢查潤滑系統(tǒng)的管路是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。如有問題，應(yīng)及時修復(fù)。
潤滑關(guān)鍵部位
對設(shè)備的關(guān)鍵部位，如絞線盤軸承、牽引裝置軸承、收線裝置軸承等，定期進行潤滑保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求，選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規(guī)定的時間和方法進行加注。
潤滑時要注意適量，避免過多或過少的潤滑導(dǎo)致設(shè)備故障。
三、緊固方面
檢查螺栓和螺母
定期檢查盤式絞線機上的螺栓和螺母是否松動，特別是在設(shè)備運行過程中，由于振動等原因，螺栓和螺母可能會逐漸松動，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
如果發(fā)現(xiàn)螺栓和螺母松動，應(yīng)及時擰緊，對于重要部位的螺栓和螺母，可以使用扭矩扳手按照規(guī)定的扭矩進行緊固。
檢查連接件
檢查設(shè)備的連接件，如聯(lián)軸器、鏈條、皮帶等，確保其連接牢固，如果發(fā)現(xiàn)連接件有磨損、松動或損壞的情況，應(yīng)及時更換或修復(fù)。
對于鏈條和皮帶，還應(yīng)定期檢查其張緊度，確保其在合適的范圍內(nèi)。
四、電氣方面
檢查電氣線路
定期檢查盤式絞線機的電氣線路，確保線路連接牢固、無破損、無短路等現(xiàn)象，對于老化、破損的電線，應(yīng)及時更換。
檢查電氣元件，如接觸器、繼電器、開關(guān)等，是否正常工作，如有故障，應(yīng)及時維修或更換。
清潔電氣控制柜
定期清潔電氣控制柜內(nèi)的灰塵和雜物，保持控制柜內(nèi)的清潔，灰塵和雜物可能會影響電氣元件的散熱和正常工作。
檢查控制柜內(nèi)的通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常，確保電氣元件在適宜的溫度下工作。
五、其他方面
定期校準設(shè)備
定期對盤式絞線機進行校準，確保設(shè)備的各項參數(shù)準確無誤。例如，絞線的節(jié)距、絞向、張力等參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
校準工作可以由專業(yè)的技術(shù)人員進行，也可以使用校準儀器進行自動校準。
做好設(shè)備記錄
建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄設(shè)備的維護保養(yǎng)情況，包括維護時間、維護內(nèi)容、更換的零部件等，這有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，為設(shè)備的維修和保養(yǎng)提供依據(jù)。
同時，記錄設(shè)備的運行時間、生產(chǎn)數(shù)量等數(shù)據(jù)，以便合理安排設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃。
培訓(xùn)操作人員
對盤式絞線機的操作人員進行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作方法、維護保養(yǎng)要求和安全注意事項，操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。
定期組織操作人員進行技術(shù)交流和培訓(xùn)，提高其操作技能和維護保養(yǎng)水平。