?線束絞線機(jī)是一種用于將多根細(xì)電線或金屬絲按照一定的規(guī)則絞合在一起的專用設(shè)備。它通過機(jī)械裝置控制電線的放線、扭轉(zhuǎn)和收線過程，從而制造出線束。這些線束廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備、電子設(shè)備、汽車、通信電纜等眾多領(lǐng)域，用于傳輸電能、信號(hào)或同時(shí)具備這兩種功能。以下是線束絞線機(jī)的一般操作步驟：
操作前的準(zhǔn)備：
安全檢查：
穿戴好相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、手套等，防止操作過程中發(fā)生意外。
檢查絞線機(jī)周圍環(huán)境，確保沒有障礙物，且有足夠的操作空間。
確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，插頭已拔掉，避免在準(zhǔn)備過程中意外啟動(dòng)機(jī)器。
設(shè)備檢查：
查看絞線機(jī)的各部件是否安裝正確且牢固，有無松動(dòng)、磨損或損壞的情況，特別是絞線夾、導(dǎo)輪、皮帶等關(guān)鍵部件。
檢查剎車裝置、送料裝置、絞線筒等是否完好，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
檢查電氣系統(tǒng)，確保電線電纜無損壞、絕緣良好，避免發(fā)生漏電等安全事故。
材料準(zhǔn)備：
根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好所需的線材，檢查線材的質(zhì)量、規(guī)格是否符合要求，確保無斷裂、破損、變形等問題。
準(zhǔn)備好合適的線盤，并將其正確安裝到絞線機(jī)的線盤架上。
設(shè)備調(diào)試：
參數(shù)設(shè)置：
打開絞線機(jī)的操作面板，根據(jù)線束的工藝要求，設(shè)置好絞線的速度、張力、絞距等參數(shù)。不同規(guī)格的線束可能需要不同的參數(shù)設(shè)置，需要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。
如果絞線機(jī)有計(jì)米器等裝置，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)設(shè)置好所需的長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)。
試運(yùn)行：在正式開始絞線工作前，先進(jìn)行試運(yùn)行。打開電源開關(guān)，啟動(dòng)絞線機(jī)，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、有無異常噪音或振動(dòng)等。同時(shí)檢查線材的輸送和絞合情況，確保絞線的質(zhì)量符合要求。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進(jìn)行排查和維修。
正式操作：
上料：將待絞線的線材從線盤上引出，經(jīng)過放線架的儲(chǔ)線輪等裝置，拉至主機(jī)的進(jìn)線口端，然后將線材正確穿入絞線機(jī)的導(dǎo)輪、絞線夾等部件，確保線材能夠順利通過絞線機(jī)。其中一根線材必須經(jīng)過計(jì)米器的導(dǎo)輪（如果有），以便準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。
絞線操作：確認(rèn)線材安裝無誤后，開始進(jìn)行絞線操作。在絞線過程中，要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況和絞線的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)線材斷裂、松散、絞距不均勻等問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
接頭處理：如果在絞線過程中需要進(jìn)行接頭操作，接頭要盡量小且連接可靠。在接頭到達(dá)收線盤之前，應(yīng)降低絞線機(jī)的速度，采用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行，以便更好地控制接頭的位置和質(zhì)量。
操作結(jié)束：
停機(jī)：當(dāng)線束絞制達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度或完成生產(chǎn)任務(wù)后，按下絞線機(jī)的停機(jī)按鈕，使設(shè)備停止運(yùn)行。待絞弓完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行后續(xù)操作。
卸料：打開機(jī)罩，放下卸線門，然后關(guān)緊油泵開關(guān)（如果有），拉出油泵拉鉤，扳動(dòng)油泵把手，使托盤升高，頂住收線盤，將絞好的線束從收線盤上卸下。
清理維護(hù)：清理絞線機(jī)上的雜物和灰塵，特別是絞線夾、導(dǎo)輪等部位的殘留線材。對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如添加潤(rùn)滑油、檢查易損件的磨損情況等。最后關(guān)閉電源，拔掉插頭，將設(shè)備放置在安全的位置。